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        • 有機廢氣預(yù)處理技術(shù)
        • 簡介: 不同行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣中的顆粒物千差萬別, 應(yīng)根據(jù)廢氣和顆粒物的性質(zhì)采取有針對性的預(yù)處理技術(shù)。
        • 煙臺有機廢氣預(yù)處理技術(shù)
        • 干法主要是將顆粒物攔截在過濾材料上的凈化方法,常見的干法包括過濾器、濾筒除塵器、袋式除塵器等
        • 濕法是利用慣性或離心力等將顆粒物攜帶入水中的凈化方法,常規(guī)的濕法包括噴淋塔、水簾等;
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        產(chǎn)品詳情

        工業(yè)的發(fā)展帶來了很多相關(guān)的環(huán)境污染問題。揮發(fā)性有機物(VOCs)是常見的污染物,在工業(yè)廢氣處理中,企業(yè)排放的VOCs廢氣中含有顆粒物是一個較為普遍的現(xiàn)象,比如噴漆廢氣、印刷廢氣、機加工油霧廢氣、化工行業(yè)反應(yīng)釜投料廢氣等,這類廢氣中都存在VOCs和顆粒物等污染物共同存在的現(xiàn)場。

        顆粒物的存在往往會對VOCs凈化系統(tǒng)產(chǎn)生較大的影響。如吸附劑、蓄熱層堵塞,催化劑活性降低,換熱器換熱效率降低等,這會導(dǎo)致VOCs去除效率下降,使用壽命縮短,嚴(yán)重的還影響VOCs廢氣處理系統(tǒng)的正常運行,導(dǎo)致系統(tǒng)故障,因此,預(yù)處理技術(shù)在有機廢氣治理工程中至關(guān)重要。

        關(guān)于VOCs處理系統(tǒng)中顆粒物的濃度要求,目前國家已有相關(guān)技術(shù)規(guī)范,明確規(guī)定采用吸附法、催化燃燒法、蓄熱焚燒法時,有機廢氣中的顆粒物濃度限值如下所示。

        關(guān)于預(yù)處理技術(shù)的介紹

        顆粒物預(yù)處理技術(shù)從原理上可以分為干法和濕法。干法主要是將顆粒物攔截在過濾材料上的凈化方法,常見的干法包括過濾器(粗效過濾器、中效過濾器、高效過濾器)、濾筒除塵器、袋式除塵器等。另外重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵工藝對顆粒物的去除效率較低且投資費用高,不宜作為顆粒物預(yù)處理器。

        濕法是利用慣性或離心力等將顆粒物攜帶入水中的凈化方法,常規(guī)的濕法包括噴淋塔、水簾等;

        預(yù)處理技術(shù)的選擇

        不同行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣中的顆粒物千差萬別, 應(yīng)根據(jù)廢氣和顆粒物的性質(zhì)采取有針對性的預(yù)處理技術(shù)。

        選擇顆粒物預(yù)處理技術(shù)時需考慮的主要因素有:

        ①廢氣中顆粒物粒徑范圍;

        ②顆粒物產(chǎn)生濃度及速率;

        ③廢氣濕度、溫度等因素;

        ④顆粒物的性質(zhì)(黏度、比重、燃爆性等);

        ⑤顆粒物處理目標(biāo)濃度

        干法與濕法優(yōu)缺點對比

        適用場合

        優(yōu)點

        缺點

        干法顆粒物預(yù)處理技術(shù)

        適用于處理粒徑較小的顆粒物, 以及顆粒物處理目標(biāo)濃度較低的場合。

        1、去除效率較高,尤其對粒徑較小的顆粒物2、設(shè)備安裝、運行維護較為方便。

        1、容塵量有限,需定期更換濾材。

        2、失效的濾材一般作為危廢處置,運行費用較高

        3、設(shè)備阻力大。

        濕法顆粒物預(yù)處理技術(shù)

        適用于處理粒徑較大、比重較大、有黏性、易燃爆的顆粒物,以及廢氣進口顆粒物濃度較低、去除效率不要求太高的場合。

        1、系統(tǒng)運行可靠,顆粒物會沉積在設(shè)備水槽底部,噴淋水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用;

        2、投資、運行費用相對較低。

        1、產(chǎn)生廢水、廢渣等二次污染;

        2、造成廢氣含濕量較大,影響后續(xù)VOCs 凈化效果


        無論干法還是濕法顆粒物預(yù)處理系統(tǒng),都會增加系統(tǒng)運行阻力,因此,在進行VOCs處理系統(tǒng)設(shè)計時需充分考慮顆粒物預(yù)處理系統(tǒng)增加的阻力,在設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮增加壓差計和壓差報警裝置,及時更換堵塞的濾袋或填料等,防止系統(tǒng)超壓運行。


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