選擇旋風(fēng)除塵器應(yīng)注意什么?需要做哪些設(shè)計計算?
一、 旋風(fēng)除塵器選型原則
1) 旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。
2) 選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。
3) 旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
4) 所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。
5) 旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
6) 含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。假如粉塵不吸收水分、露點為30-50℃時，除塵器的溫度最少應(yīng)高出30℃左右；假如粉塵吸水性較強(qiáng)（如水泥、石膏和含堿粉塵等）、露點為20-50℃時，除塵器的溫度應(yīng)高出露點溫度40-50℃。
7) 旋風(fēng)式除塵器的密封要好，確保不漏風(fēng)。尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)注意卸鎖風(fēng)裝置的可靠性。
8) 氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是入口管道上加一個安全防爆閥門。
9) 當(dāng)粉塵黏性較小時，最大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān)，即直徑越大，其允許含塵質(zhì)量濃度也越大。具體關(guān)系見表。
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旋風(fēng)除塵器直徑/mm
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800
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600
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400
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200
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100
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60
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40
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允許含塵質(zhì)量濃度（g/m3）
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400
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300
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200
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150
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60
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40
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20
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二、 旋風(fēng)除塵器的選型步驟
旋風(fēng)除塵器的選型計算，主要包括類型和筒體直徑及個數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下：
1) 除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時，其風(fēng)量和密度需要進(jìn)行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時，也應(yīng)考慮水蒸氣的影響。
2) 根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。
3) 根據(jù)需要處理的含塵氣體量，計算旋風(fēng)除塵器直徑?；蚋鶕?jù)選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積，再由除塵器各部分尺寸之間的比例關(guān)系計算除塵器的具體尺寸。當(dāng)氣體含塵濃度較高，或要求捕集的粉塵粒徑較大時，應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器；當(dāng)要求凈化程度較高，或要求捕集微細(xì)塵粒時，可選較小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用。
4) 必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率，也可直接查旋風(fēng)除塵器性能表選取，或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果進(jìn)行核對。
5) 除塵器必須選用氣密性好的卸塵閥，以防器體下部漏風(fēng)，導(dǎo)致效率急劇下降。除塵器底部設(shè)置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐，可減少漏風(fēng)和渦流造成的二次揚塵，使除塵效率有較大的提高。
6) 旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)采用同型號旋風(fēng)除塵器，并需合理的設(shè)計連接風(fēng)管，使每個除塵器處理的氣體量相等，以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。徹底消除串流的辦法是為每一除塵器設(shè)置單獨的集塵箱。
7) 旋風(fēng)除塵器一般不宜串聯(lián)使用。必須串聯(lián)使用時，應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器，并將低效者設(shè)于前面。
