工業(yè)焊接切割粉塵危害治理方法
金屬加工的材料特性及工藝需求會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣,是生產(chǎn)車間的主要空氣污染物來源。表1所示為不同焊接方法所產(chǎn)生的污染物,大功率的激光切割、等離子切割、火焰切割等產(chǎn)生的粉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過焊煙。
空氣中彌散的污染物顆粒直徑在2~10μm范圍內(nèi)時(shí),經(jīng)過呼吸這些顆粒物只能到達(dá)人類喉嚨部位,當(dāng)顆粒物直徑在0.5~2μm之間時(shí),可到達(dá)人類呼吸系統(tǒng)的氣管部位,當(dāng)顆粒物直徑小于0.5μm時(shí)可進(jìn)入肺部。
最常見的職業(yè)病——塵肺病,是一種在生產(chǎn)和勞動(dòng)中長期吸入粉塵,積存于末梢支氣管下的肺泡,從而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾病。
在焊接作業(yè)當(dāng)中,由于工件的多樣性,對(duì)焊接煙氣的捕捉是一個(gè)難點(diǎn)。需要針對(duì)不同的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工,也就需要多種不同類型的除塵器進(jìn)行配合處理:移動(dòng)式焊煙除塵器、集中式焊煙除塵器等。以收集方式來區(qū)分,大致可以分為:柔性(萬向)手臂、固定吸罩(通常置于頂部或側(cè)面)、移動(dòng)吸風(fēng)罩(可平移、旋轉(zhuǎn))、隨動(dòng)吸風(fēng)罩、高負(fù)壓收集、環(huán)境通風(fēng)。
由于焊接煙塵粒徑極細(xì)(亞微米級(jí)),對(duì)操作工人及環(huán)境的危害極其嚴(yán)重,所以希望盡可能高效地收集和過濾。目前主流的過濾技術(shù)是采用覆膜濾料(納米覆膜及PFTE覆膜)對(duì)焊煙進(jìn)行過濾處理,其中納米覆膜技術(shù)在運(yùn)行阻力上更具優(yōu)勢(shì),對(duì)于大系統(tǒng)的節(jié)能有顯著效果。
焊煙除塵器在收集焊煙粉塵的同時(shí),也把工件表面的油脂(如防銹油、助焊劑等)帶入除塵器內(nèi)部,同時(shí)還有空氣中的其他顆粒物(如纖維等),這種混合粉塵是非常容易燃燒的。焊煙過濾系統(tǒng)的防火、滅火設(shè)計(jì)是必須的:阻燃濾材、火星熄滅(捕捉)等。
激光切割及火焰、等離子切割所產(chǎn)生的煙塵與焊煙有類似的特性:粉塵粒徑極小,煙氣可能含油、火星與焊煙過濾器最大的區(qū)別在于,除塵器入口處粉塵濃度極高,對(duì)于除塵器本身性能是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn),特別是濾材的使用壽命。覆膜阻燃濾材的使用是必須的,同時(shí)結(jié)合合理的過濾風(fēng)速、氣布比、過濾面積、除塵器內(nèi)部氣流分布、高效脈沖清灰系統(tǒng)、合理選型的風(fēng)機(jī)等,可確保切割煙塵凈化器穩(wěn)定安全運(yùn)行。